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        干粉壓球機壓制成型難的原因

        文章作者:Admin發布時間:19-05-25 10:30:35 瀏覽次數:

            干粉壓球機主要是針對那些不含水分的物料進行壓球和造塊。對物料的具體的要求有:物料粒度在90-260目均可;物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面;供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。  
            不同的壓球機對于不同的物料,對于很難壓制的物料,最常見的方法就是添加劑,如果壓制粉塵物料,好多的壓球機就壓不成,干粉壓球機的誕生就是為了解決這一問題而研制的,下面為您講解一下干粉壓球機在壓制物料成型難的解決方法!
            干粉制球困擾的個問題是干粉之間粘度不夠,很難將他們壓制在一起形成特定的形狀。因此需要增長物料之間的粘度,即物料之間的密度。
            一、通常情況下的一種解決辦法是通過外加劑,也就是我們日常說的粘結劑來增加物料之間的粘度。但是粘結劑的種類繁多,選擇時要謹慎加以對待。粘結劑的制作是憑據某種物料的特性來特制的,所以是找一個研制單位給做下試驗,這樣才能保證結果。
            二、另外一種方法就是轉變物料的化學物理狀態,也就是要轉變物料的分子之間的密度,這樣就更加有利于物料之間的粘結水平。因為一次壓制很難將物料的分子結構轉變,所以我們一般保守的狀況下,是采用兩次加壓的方式將物料壓制兩遍,這樣對于物料的成型還算是比較合適的。
            壓球機設備在壓球生產的過程中,對于大部分的物料來說,都可以通過直接壓球來使物料成型,通過強大的壓力使物料的一些化學物理特性稍微的進行轉變,從而改變物料分子之間的密度,使物料之間粘結性更容易得到壓球成團。
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