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        焦煤壓球機設備工作中的調整步驟執行

        文章作者:Admin發布時間:19-02-26 11:53:55 瀏覽次數:

            焦煤壓球機設備應用范圍:焦煤煤蛋生產;各種冶金粉料冷壓球團的生產。凡是粉狀物料,需壓球的都需焦煤壓球機設備來完成。如:煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等 。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要焦煤壓球機設備來完成。
            調整應按如下步驟執行:
          ①調整壓輥油壓
          壓力范圍8-16MPa,為了提高團塊的密度和強度,需要較高的制團壓力時則應增大油壓,但油壓不能超過說明書中所規定值,以免超負荷和損壞機件,具體調正方法與操作請參照油泵操作說明書中有關各項。
          ②調整對輥間隙
          間隙一般在2mm-3mm,首先解除油壓,用撬杠把被動軸承盒向后移,取出墊板,然后再根據原墊板的厚度進行增減應注意保證兩側的墊板要等厚。
          ③調整輥模錯位
          錯位分為圓周和軸向兩種:
          圓周方向“錯位”的調整在被動齒輪端設有調整盤,首先松開圓周螺栓,用手動搬手緊頂絲,按錯位的方向和多少,確定緊頂絲的方向和上的扣數的多少,后上緊調整盤上的圓周螺栓,然后再插入測試板錯位情況再調整。
          松開需要調正的軸承座的端蓋,然后根據位移量的多少,在軸承端蓋兩端加減墊片,然后上緊壓蓋螺栓,需要說明的是此種錯位極少出現,一般機器出廠前均已調好。
          ④給料部分的調整
            根據成球的情況,確定適應的給料量,在這里主要講一下螺栓預壓給料的調整,給料機的供料量,與螺旋的轉速,螺距有關,但也有原料的組成、成份及性質、粒度、水份量、比重等物料的較大的關系,螺距是根據理論計算和經驗數據相結合得出來的,一般無須更改。供料量不足時,會造成不成球,即使成球,亦難以達到要求的密度和強度,應適當增加轉速,供料量過多則毛邊過厚,液壓系統油壓上升,同時給料電機等電流上升,因而需要根據情況調整轉速。

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