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        影響煤粉壓球機的成球率的主要原因

        文章作者:Admin發布時間:19-01-22 13:09:06 瀏覽次數:

            煤粉壓球機在壓制成球的時候有時候成球的要求沒有達到標準,這也是多方面的原因造成的,今天宏基壓球機廠家就來給大家講解一下成球是什么原因造成的。
            一、配料的不科學。比如把粉煤和消石灰倒人攪拌機,攪拌均勻后經輸送皮帶進行粉碎壓制。這種配料工藝操作過程受到人為因素的影響很大,如石灰含水份多少、有無全部翻堆熟化、是否經過篩選等。其質量依賴操作者責任心和經驗水平而定,波動較大大。必然造成單球灰熔點不一、機械強度不均、熱穩性不同和熟球帶粉率高等一系列問題,給造氣氣化工藝的制訂和操作帶來很大困難。
            二、煤粉壓球機間隙大,熟球帶粉率高。工作人員為提高單位時間煤球產量,往往不顧生球質量采用調大壓球機行輪間隙,使煤球變大,造成球蛋強度下降。另外就是造成煤粉物料的浪費。由于煤粉壓球機軋輥間距過大,造成球蛋強度不夠,一旦出現破碎就很可能造成煤粉的浪費情況。影響煤粉壓球機的成球率主要有以下三個原因,即成型壓力、輥皮的材質和結構裝配三點原因。
            1、煤粉壓球機的成型壓力。煤粉壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵,而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大,則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大,從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此,成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。
            2、煤粉壓球機輥皮對成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優良材質,目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質鑄造,耐磨能力較強,大大提高煤粉壓球機設備的使用壽命。
            3、煤粉壓球機的結構裝配也很重要。各部分安裝協調那自然可以發揮較大的功效,如果有地方安裝不合適,那就會影響煤粉壓球機設備的成球率。為了提高煤粉壓球機的生產效率、保證球團品質、使用戶獲得更大的收益,宏基壓球機廠家根據您原料的性質來配置成球的較佳工藝,在水和粘合劑是否使用與使用技巧,我們都會具體的闡述。
            煤粉壓球機在壓球過程中要摻入一定比例的水和粘合劑,壓出來的球需要使用立式烘干機或網帶烘干機進行干燥才能進行使用。而高壓干粉壓球機在壓球過程中不用摻入任何的水合粘合劑,也不必進行烘干,壓出來的球可供直接使用。煤粉壓球機可壓制一些比較易成型的物料。比如:煤粉、焦粉、碳粉等。高壓干粉壓球機是針對一些不易成型的物料進行壓球,比如生石灰粉等。具體不同物料成型還需與專業技術人員詳細溝通。
            河南宏基專業壓球機生產廠家,生產的設備有:液壓強力壓球機、高壓壓球機、對輥壓球機、煤粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機、干粉壓球機、網帶烘干機、翻板烘干機、立式烘干機等型煤生產線全套設備,提供工藝配比、安裝調試、售后服務等專業技術指導與服務,帶料可到廠試機。
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